金属プレス加工とは、金属板を金型で圧力をかけて塑性変形させて製造する精密部品です。
高強度: 冷間加工された金属薄板は 15%-20% 高い引張強度を示し、打ち抜き部品の耐荷重性と変形に対する耐性が向上します。
優れた一貫性: 同じ金型を使用して製造された部品は 99.8% 以上の寸法再現性を達成し、量産時に一貫した安定した品質を保証します。
軽量の利点: 従来の鋳造と比較して、金属スタンピングは構造の安定性を維持しながら重量を 30% ～ 50% 削減でき、製品全体の重量とコストの削減に貢献します。
高効率の生産: 最新のプロセスでは、毎分 20 ～ 50 個の生産速度を達成しています。自動化された生産ラインと組み合わせることで、単価が大幅に削減され、生産効率が向上します。
高精度の金型加工: 金属プレス部品は高精度の金型を使用して加工され、表面の平面度誤差は ±0.05 mm 以内に制御され、寸法精度と表面品質が保証されます。-
エッジとコーナーの処理: エッジとコーナーは丸みを帯びており、バリの危険性を効果的に排除し、部品の安全性とユーザーエクスペリエンスを向上させます。
一般的な構造: スタンピング部品には通常、位置決め穴、補強リブ、曲げ成形領域が含まれます。位置決め穴は部品の組み立てと位置決めに使用され、補強リブは構造強度を高め、曲げ成形領域は特定の形状要件を満たします。通常、穴の公差は IT8 精度基準を満たしており、部品の互換性と組み立て精度が保証されます。