精密スチールドリルブッシュ

精密スチール ドリル ブッシングは、機械加工およびツーリング治具の分野における中心的な位置決めコンポーネントです。主にドリルやリーマなどの切削工具の送り位置を正確にガイドし、加工穴の位置度や寸法精度を原点から確保するために使用されます。当社の精密鋼ドリルブシュは、高炭素クロム軸受鋼を芯母材とし、精密旋削、熱処理焼き入れ、鏡面研磨という複数の工程を経て加工されています。内穴精度はミクロンレベルに達し、同時に非常に高い表面硬度と耐摩耗性を備えています。長期間使用しても工具の摩擦による口径のずれがなく、バッチ処理の一貫性を安定して確保できます。-精密ハードウェア部品の生産における18年の経験を持つ当社のドリルブッシュ製品は、自動車、金型、航空宇宙分野の国内外の製造顧客に広く使用されています。

 

標準タイプ、ステップタイプ、交換式タイプなど、さまざまな構造の精密スチール ドリル ブッシングを提供し、フルサイズの非標準カスタマイズにも対応しています。--お客様の加工条件、工具パラメータ、取付ベース寸法に合わせて、内穴径、外径公差、全長、面取りパラメータなどを柔軟に調整いたします。製品の表面に酸化、硬質クロムメッキ、窒化などの各種強化処理を施すことにより、耐摩耗性や耐錆性をさらに向上させることができます。各ドリル ブッシングは、工場から出荷される前に厳密な禁止ゲージ検査と粗さ検査を受け、内穴の精度、同軸度、表面仕上げがすべて基準を満たしていることを確認します。-海外の金型や工具の顧客向けに、差別化された工具設計のニーズを満たすため、図面に基づいた特別な設置形式を備えたカスタムメイドのドリル ブッシュ アセンブリもサポートしています。-

• プレス金型および射出成形金型の穴あけおよびリーマ位置決め
• 治具やゲージの精密穴加工ガイド
• 自動車部品および航空宇宙ハードウェアのバッチ穴あけ加工
• 機械製造およびハードウェア加工用の標準化された穴あけダイスのコンポーネント
• 電子精密構造部品の小穴加工位置決め

当社は、原材料が工場に入るときの材料スペクトル検査から、加工中の各プロセスの寸法サンプリング検査、そして完成品が工場を出る前の全数検査に至るまで、すべてのドリルブッシュ製品に対して完全なプロセス品質管理を実施しています。-主な検査項目は、内穴の寸法精度、同軸度、表面粗さ、硬度、外観バリなどであり、各製品が精密級の使用基準を満たしていることを確認します。-第三者専門機関による精密検査・検査も承っております。-すべての製品には 1-3 年間の保証期間が付いています。人的損害以外の原因で品質上の問題が発生した場合、お客様に初めて再発行および交換サービスを提供します。

当社はフルプロセスの OEM / ODM カスタマイズ サービスをサポートしており、お客様が提供した図面、サンプル、または特定の作業条件要件に従って、さまざまな構造、サイズ、材質、硬度のドリル ブッシュ製品をカスタマイズできます。{1}{0}カスタムオーダーの最小注文数量は 100 個、サンプル開発サイクルは 30 ～ 45 日、サンプルは無料で提供され、顧客は国際速達運賃のみを負担する必要があります。当社の技術チームは、お客様の加工シナリオに合わせて材料の選択と構造の最適化を提案し、お客様が精度を確保しながら全体の調達コストを削減できるよう支援します。

当社の精密ドリル ブッシングは、多層防錆パッケージを採用しています。-各部品は個別に防錆紙で包装され、輸送中の衝撃や錆を防ぐため、特別なプラスチックの箱に入れられています。-外層は全体的に高強度のハードカートンと木製パレットで強化されており、海上輸送や複数回の積み替えの積み下ろしに完全に適応しています。-当社は FOB 上海港貿易条件をサポートし、お客様が高品質の運送業者とつながるようサポートします。-標準注文とカスタム注文の配送サイクルはどちらも 30{10}} 45 日です。大量の緊急注文の場合は、24 時間のシフト生産を手配して、予定通りの配達を完全に保証できます。-

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