冷間成形ドライブシャフト

冷間成形ドライブ シャフトは、機械式トランスミッション システムの中核となる動力伝達コンポーネントです。これらは、独自のねじり剛性によって動力端から負荷端にトルクを伝達し、その強度と精度は伝達システムの効率と信頼性に直接影響します。当社の冷間成形ドライブ シャフトは、高品質の中炭素構造用鋼を原材料として作られ、冷間押出成形プロセスによって加工されています。-金属繊維が軸方向に連続的に分布しており、切断加工による繊維切れの問題がありません。従来の旋削ドライブシャフトと比較して、ねじり強度が25％以上向上し、破損することなく大きな衝撃トルクに耐えることができます。シャフト本体は表面平滑性が高く、寸法精度が安定しており、回転時の動的バランス性能が優れているため、伝達ノイズや振動を効果的に低減できます。冷間成形部品製造における 18 年の経験により、当社の製品は多くの海外の自動車および機械製造の顧客に供給されています。

冷間成形ドライブシャフトは、お客様の伝達トルク、回転数、設置スペース、接続方法に合わせて、径、長さ、軸端構造のカスタマイズが可能で、スプライン、クランプ溝、フランジ、ねじなどの様々な軸端構造に対応し、接続作業条件に合わせて対応します。その後、製品に高周波焼き入れや浸炭などの熱処理を施すことで、表面硬度と耐摩耗性をさらに向上させ、耐用年数を延長することができます。各ドライブ シャフトは工場から出荷される前に厳密な寸法検査、振れテスト、硬度テストを受け、幾何公差と機械的性能がすべて基準を満たしていることを確認します。-海外の自動車部品や建設機械の顧客に対しては、顧客のさまざまなニーズを満たす動的バランス試験や表面防食処理などのサポート サービスも提供できます。-

• 自動車のギアボックスおよびディファレンシャル用のトランスミッションハーフシャフト
• 建設機械・農業機械用パワードライブシャフト
• 電動工具・園芸機械用モーター出力軸
• 産業用減速機およびギアボックス用のドライブシャフト
• 搬送装置や自動生産ライン用のローラー駆動軸

当社は杭州に 2 つの生産工場、寧波に 1 つの冷間圧造工場を持ち、マルチステーション冷間押出機、CNC 旋盤、熱処理炉、動的バランス試験機などの生産および試験設備一式を備え、80 人の熟練した生産担当者と専門の研究開発チームを擁し、さまざまなハードウェア部品の月産 60 トンの生産能力を備えています。当社は 18 年間、非標準金属部品の研究開発と生産に注力してきました。{6} Boming Hardware の対外貿易輸出プラットフォームとして、当社の輸出売上高は連続して 38% の安定した成長を維持しています。冷間成形トランスミッション製品は、成熟した開発と量産の経験を持ち、ヨーロッパの多くの自動車部品および機器製造顧客に長年供給されてきました。

産業部品の万全なカスタマーサービス体制を確立しております。販売前に、無料の製品サンプル、材料検査レポート、技術的選択の提案を提供できます。お客様は国際速達運賃のみを負担する必要があります。制作段階では、定期的に制作の進捗状況をお客様にフィードバックし、リアルタイムの制作写真や動画の最新情報を提供できます。-販売後、製品には 1- 3 年間の保証期間が付いています。通常の設置および使用条件下で、人的損害以外による破損や変形などの品質上の問題が発生した場合は、お客様に初めて交換サービスを提供します。{6}}お客様のさまざまな問題を効率的かつ迅速に解決するために、販売後の問い合わせには24時間以内に対応することをお約束します。

当社はフルプロセスの OEM/ODM カスタマイズ サービスをサポートしており、お客様が提供する図面、サンプル、または伝達パラメータの要件に応じて、さまざまな構造、サイズ、材質、性能を持つドライブ シャフト製品をカスタマイズできます。{{1}カスタムオーダーの最小注文数量は 100 個、サンプル開発サイクルは 30 ～ 45 日、サンプルは無料で提供され、顧客は国際速達運賃のみを負担する必要があります。当社の技術チームは、高トルクや高速などの特殊な作業条件に合わせて材料の選択や構造の最適化を提案し、お客様が性能を確保しながら全体の調達コストを削減できるよう支援します。

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