機械部品の加工精度は装置の性能に直接影響します。一般的なプロセスには次のようなものがあります。
切削: 旋削、フライス加工、研削加工など。表面粗さが Ra0.8μm 以下の高精度シャフトおよびディスク部品に適しています。-
鋳造と鍛造: 複雑な形状の部品（エンジン ブロックなど）や高強度部品（ギア シャフトなど）に使用されます。鋳造精度は通常 CT7～CT10 グレードです。-
プレス・フォーミング：板金部品（自動車板金部品など）に適しており、板厚誤差は±0.1mm以内に制御可能です。
特殊加工: 放電加工、レーザー切断など。加工が難しい材料や複雑な構造（金型のキャビティなど）に使用されます。--
国際規格 (ISO や DIN など) と国内規格 (GB や JB など) が共同でコンポーネントの生産を規制しています。 GB/T 307.1-2013 ではベアリングの求心力の試験方法を指定していますが、ISO 9001 品質管理システムでは、企業は原材料の保管から完成品の配送までの全プロセスのトレーサビリティを実装することが求められています。{6}}代表的な検査方法としては、三次元測定機（精度±0.001mm）、非破壊検査（超音波亀裂検査など）、材料組成分析（分光器による合金比率の検出など）などが挙げられます。